溶出系统工艺复杂、设备多、流程长，其危险和有害源分布较广、种类较多，且生产过程存在大量的高温、高压、强碱性流体，高速运转的设备、高压装置和供配电设施等都具有很高能量。为加强公司员工对危险因素的安全防护能力，车间于3月17日组织开展了闪蒸过料管穿孔喷料应急演练。演练旨在提高员工控制和消除各类跑料、喷料事故的技术能力，评估公司应急培训效果，保障员工健康，促进安全生产发展，维护社会环境安全。

        下午16:30时，现场总指挥宣布演练正式开始：

        溶出工小张在溶出机组8米平台巡检时发现Nt110-109闪蒸过料管穿孔，眼睛被喷出的碱液灼伤，便立即向当班班长汇报。班长接到报告后，立即报告车间主任及调度室，并到现场查看伤员受伤情况，立即用清水和硼酸水反复冲洗伤口。调度室严格按照应急汇报程序向公司相关领导做出汇报。接到调度汇报后，公司生产总经理唐俊宣布启动应急预案并决定紧急停车，随后由生产调度室通知各应急小组，事故救援组、警戒保卫组、环境监测组、医疗救护组等先后赶赴现场，根据风向在溶出车间空地上设立现场指挥部，组织救援工作。警戒保卫组在进入溶出车间路口拉起警戒线，并对周边人员进行疏散。现场进一步确认为Nt110-109段管道焊缝处发生撕裂，事故救援组在指挥部的指挥部署下穿戴好劳保用品进入事故现场进行抢修，第一时间补好漏点。经过半个多小时的抢险救援，最终将险情控制，全生产系统恢复正常生产。

        本次演练有效检验了公司对高压溶出系统的事故处理能力以及员工碱灼伤的现场应急处突能力，达到预期演练效果。